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成品泵鑄件質量影響因素有哪些

來源:www.qgs6.com 發表時間:2022-05-12

  成品泵鑄件的質量要求主要包括外觀質量、內部質量和使用質量。外觀質量是指鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差;內部質量主要是指化學成分、物理性能、機械性能、金相組織、孔、裂紋、混合、偏析;使用質量是指不同條件下的工作耐久性,包括耐磨、耐腐蝕、耐熱、疲勞、減震、切割、焊接等工藝性能。

  成品泵鑄件的質量對機械產品的性能有很大的影響。例如,機床鑄件的耐磨性和尺寸穩定性直接影響機床的精度保持壽命;各泵葉輪、殼體、液壓腔尺寸、線路精度和表面粗糙度,直接影響泵和液壓系統的工作效率、能耗和腐蝕發展;內燃缸、缸蓋、缸套、活塞環、排氣管等鑄件的強度和耐熱性,直接影響發動機的工作壽命。

  影響鑄件質量的因素:

  一是鑄件的設計工藝。在設計中,除了根據工作條件和金屬材料的性能來確定鑄件的幾何形狀和尺寸外,還要從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度考慮設計的合理性,即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問題,以避免或減少鑄件成分偏析、變形、開裂等缺陷。

  二,我們應該有一個合理的鑄造過程。即根據鑄造結構、重量和尺寸、鑄造合金的特點和生產條件,選擇合適的分型表面和形狀、核心方法,合理設置鑄造筋、冷鐵、出口和澆筑系統。以確保獲得高質量的鑄件。

  三,鑄造原材料的質量。金屬爐、耐火材料、燃料、熔化劑、變質劑、鑄砂、型砂粘合劑、涂料等材料的質量不符合標準,會使鑄件產生氣孔、針孔、渣、粘砂等缺陷,影響鑄件的外觀質量和內部質量,嚴重時使鑄件報廢。四是工藝操作,制定合理的工藝操作程序,提高工人的技術水平,使工藝程序正確實施。

  在鑄造生產中,應控制和檢查成品泵鑄件的質量。首先,制定從原材料、輔助材料到各具體產品的控制和檢驗的工藝規范和技術條件。嚴格按照工藝規范和技術條件控制和檢驗每道工序。對成品鑄件進行質量檢驗。應配備合理的檢測方法和合適的檢測人員。一般來說,對于鑄件的外觀質量,可以通過比較樣品來判斷鑄件的表面粗糙度;表面的細微裂紋可以通過著色法和磁粉法來檢查和判斷。對于鑄件的內部質量,可以通過音頻、超聲波、渦流、線來檢查和判斷。

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